ASW Anexo E D1.1

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  311 ANEXO VI Formularios para EPS, RCP e Informes de Ensayos En este Anexo se especifican a modo de guía los formularios para registrar o documentarla siguiente información: (1) Especificación de Procedimiento de Soldadura(EPS) y Registro de Calificación del Procedimiento(RCP) (2) Registro de Calificación de Habilidad en Soldadura(RCHS) (3) Registro de Ensayo de Calificación de Habilidad en Soldadura (RCHS) (4) Informe de Ensayo Radiográfico de Soldadura (5) Informe de Ensayo de Soldadura por P
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   311Reglamento CIRSOC 304 Anexo VI ANEXO VIFormularios para EPS, RCP e Informes de Ensayos En este Anexo se especifican a modo de guía los formularios para registrar o documentarlasiguiente información : (1) Especificación de Procedimiento de Soldadura(EPS) y Registro de Calificación delProcedimiento(RCP)(2) Registro de Calificación de Habilidad en Soldadura(RCHS)(3) Registro de Ensayo de Calificación de Habilidad en Soldadura (RCHS)(4) Informe de Ensayo Radiográfico de Soldadura(5) Informe de Ensayo de Soldadura por Partículas Magnéticas(6) Informe de Ensayo de Ultrasonido para Soldadura.   312Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero Anexo VI ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS) Si   PRECALIFICADO   CALIFICADO POR ENSAYO . o REGISTRO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (RCP) Si    Nombre de la Empresa .Proceso(s) de Soldadura .RCP [PQR] de apoyo No.(s) .DISEÑO DE JUNTA *Tipo:Soldadura de un solo lado    Soldadura en amboslados   Respaldo: Si  No   Material de Respaldo:Abertura de raíz Dimensión del Talón .Angulo del Bisel Radio (J-U) .Repelado de Raíz: Si  No  Método .* Puede utilizarse un esquema o dibujo de la juntaMETALES BASEEspec. del MaterialTipo o GradoEspesor: con bisel de filete .Diámetro (Tubo o Caño) : ..METALES DE APORTEEspecificación IRAM( o AWS)_________________Clasificación IRAM( o AWS) __________________PROTECCIONFundente : Clasificación:Gas: Composición:Veloc. del Flujo:Diámetro de la Tobera :PRECALENTAMIENTOTemp. de precalentamiento, MínTemp. entre pasadas, Mín Max.Revisión Fecha Por .Autorizado por Fecha .Tipo – Manual   Semi – Automática    Automática   POSICIONPosición del Bisel: Filete .Progresión Vertical: Ascendente  Descendente   CARACTERISTICAS ELECTRICASModo de Transferencia (GMAW)Corto circuito   Globular  Spray   Corriente: CA  CCEP  CCEN  Pulsante   Otro____________________________________Electrodo de Tungsteno (GTAW)Tamaño: ______________Tipo: _________________TECNICACordón rectilíneo u oscilante:__________________Pasada múltiple o Pasada única (por lado)_______Número de Electrodos_______________________Espaciado de Electrodos Longitudinal_______Lateral ___________Angulo___________Distancia del tubo de contacto a la pieza_______Limpieza entre pasadas ______________________TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LASOLDADURATemp. ___________________________________Tiempo __________________________________PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAMetal de Aporte CorrientePasada ocapa(s) deSoldadura ProcesoClase DiámetroTipo yPolaridadAmperes o Velocidadde Alimentación delAlambreTensiónVVelocidadde Avancemm/ sDetalles dela Junta   313Reglamento CIRSOC 304 Anexo VI   314Proyecto de Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero Anexo VI Registro de Calificación del Procedimiento (RCP) N°_____________Resultado de los Ensayos   ENSAYO DE TRACCIONProbeta No. Ancho Espesor AreaCarga máximaNResistencia a latracciónMPaTipo de falla yubicaciónENSAYO DE PLEGADO GUIADOProbeta No.Tipo dePlegadoResultado ObservacionesINSPECCIÓN VISUALApariencia_______________________________Socavación______________________________Porosidad vermicular___________________Convexidad______________________________Fecha del Ensayo_________________________Inspeccionado por __________________________Otros EnsayosNombre del Soldador______________________Ensayo ultrasónico – radiográficoRI informe N°: ________ Resultado:__________US informe N°:________ Resultado__________Tamaño mínimo de pasadamúltiple, MacrografíaTamaño mínimo de pasadaúnica, Macrografía1._______ 2._______ 1._______ 2._______3._______ 3._______Ensayo de tracción de metal de soldaduraResistencia a la tracción [MPa]Límite de fluencia [MPa]Alargamiento porcentual de rotura en 50 mm [%]Ensayo de Laboratorio N°Estampa N°.____________Ensayos dirigidos por __________________________________________ Laboratorio_____________Número de Ensayo________________________Por_____________________________________ Los abajo firmantes, certificamos que lo expuesto en estos registros es correcto y que las soldaduras fueron preparadas y ensayadasde acuerdo con los requerimientos del Capítulo 4 del Reglamento Argentino de Estructuras Soldadas de Acero, CIRSOC 304.   Firmado_________________________________ Fabricante o Contratista Por_____________________________________Título___________________________________Fecha___________________________________
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