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  recursos humanos, costos, administracion de personal, administracion de procesos de negocio SGC
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  AMEF (ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA ) AMEF “ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA” El AMEF o FMEA ( Failure Mode and Effect Analisis) es una técnica deprevención, utilizada para detectar por anticipado los posibles modos de falla, conel fin de establecer los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos. Objetivos ã Identificar los modos de falla potenciales, y calificar la severidad de su efecto. ã Evaluar objetivamente la ocurrencia de causas y la habilidad de los controlespara detectar la causa cuando ocurre. ã Clasifica el orden potencial de deficiencias de producto y proceso. ã Se enfoca hacia la prevención y eliminación de problemas del producto yproceso Preparación del AMEF Se recomienda que sea un equipo multidisciplinario el que lo lleve a cabo.Por ejemplo: el ingeniero responsable del sistema, producto o proceso demanufactura/ ensamble se incluye en el equipo, así como representantes de lasáreas de Diseño, Manufactura, Ensamble, Calidad, Confiabilidad, Servicio,Compras, Pruebas, Proveedores y otros expertos en la materia que se considereconveniente. Cuándo iniciar un AMEF ã Al diseñar los sistemas, productos y procesos nuevos. ã Al cambiar los diseños o procesos existentes o que serán usados enaplicaciones o ambientes nuevos. ã Después de completar la Solución de Problemas (con el fin de evitar laincidencia de los mismos). ã El AMEF de sistema, después de que las funciones del sistema se definen,aunque sea antes de seleccionar el hardware específico. ã El AMEF de diseño, después de que las funciones del producto son definidas,aunque sea antes de que el diseño sea aprobado y entregado para sumanufactura. ã El AMEF de proceso, cuando los dibujos preliminares del producto y susespecificaciones están disponibles. Tipos de AMEF´S Página 1  AMEF (ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA )   AMEF de Diseño: Se usa para analizar componentes de diseños. Se enfocahacia los Modos de Falla asociados con la funcionalidad  de un componente,causados por el diseño.     AMEF de Proceso: Se usa para analizar los procesos de manufactura yensamble. Se enfoca a la incapacidad para producir el requerimiento que sepretende, un defecto. Los Modos de Falla pueden derivar de causasidentificadas en el AMEF de Diseño. Procedimiento para la elaboración del A.M.E.F (Diseño o Proceso) 1.Determinar el proceso o producto a analizar.  ã  AMEF de diseño(FMAD): Enumerar que es lo que se espera del diseñodel producto, que es lo que quiere y necesita el cliente, y cuales son losrequerimientos de producción. Así mismo listar el flujo que seguirá elproducto a diseñar, comenzando desde el abastecimiento de matreriaprima, el(los) procesos (s) de producción hasta la utilización del productopor el usuario final. Determinar las áreas que sean más sensibles aposibles fallas. ã  AMEF de procesos(FMEAP): Listar el flujo del proceso que se estédesarrollando, comenzando desde el abastecimiento de la materiaprima, el proceso de transformación hasta la entrega al cliente (procesosiguiente). Determinar las áreas que sean más sensibles a posiblesfallas. En el caso de empresas de servicios no hay materias primas,para estos caso se toman en cuenta las entradas del proceso.En este punto es importante:  Desarrollar lista de Entradas, Salidas y Características / artículos -diagrama de bloque de referencia, QFD.  Evaluar entradas y características de la función requerida para producir lasalida.  Evaluar Interfaz entre las funciones para verificar que todos los PosiblesEfectos sean analizados.  Asumir que las partes se manufacturan de acuerdo con la intención deldiseño.2.Establecer los modos potenciales de falla. Para cada una de las áreas sensibles a fallas determinadas en el puntoanterior se deben establecer los modos de falla posibles. Modo de falla esPágina 2  AMEF (ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA ) la manera en que podría presentarse una falla o defecto. Paradeterminarlas nos cuestionamos ¿De qué forma podría fallar la parte oproceso?Ejemplos: − Roto − Flojo − Fracturado − Equivocado − Deformado − Agrietado − Mal ensamblado − Fugas − Mal dimensionado3.Determinar el efecto de la falla Efecto: Cuando el modo de falla no se previene ni corrige, el cliente o elconsumidor final pueden ser afectados.Ejemplos:  − Deterioro prematuro − Ruidoso − Operación errática − Claridad insuficiente − Paros de línea.4.Determinar la causa de la falla Causa: Es una deficiencia que se genera en el Modo de Falla.Las causas son fuentes de Variabilidad  asociada con variables de EntradaClaves (KPIVs). ã Causas relacionadas con el diseño ( características de la parte) − Selección de Material − Tolerancias / valores objetivo − Configuración − Componente de Modos de Falla a nivel de Componente ã Causas que no pueden ser Entradas de Diseño, tales como: – Ambiente, Vibración, Aspecto Térmico ã Mecanismos de FallaPágina 3  AMEF (ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA )  – Rendimiento, Fatiga, Corrosión, Desgaste 5. Describir las condiciones actuales:Anotar los controles actuales que esténdirigidos a prevenir o detectar la causa de la falla. − Cálculos − Análisis de elementos limitados − Revisiones de Diseño − Prototipo de Prueba − Prueba AceleradaãPrimera Línea de Defensa - Evitar o eliminar causas de falla.ãSegunda Línea de Defensa - Identificar o detectar falla anticipadamente.ãTercera Línea de Defensa - Reducir impactos / consecuencias de falla. 6. Determinar el grado de severidad:Para estimar el grado de severidad, sedebe de tomar en cuenta el efecto de la falla en el cliente. Se utiliza unaescala del 1 al 10: el ‘1’ indica una consecuencia sin efecto. El 10 indicauna consecuencia grave.   EfectoRangoCriterio No1Sin efectoMuy poco2Cliente no molesto. Poco efecto en el desempeño delartículo o sistema.Poco3Cliente algo molesto. Poco efecto en el desempeño delartículo o sistema.Menor4El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado enel desempeño del artículo o sistema.Moderado5El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado enel desempeño del artículo o sistema.Significativo6El cliente se siente algo inconforme. El desempeño delartículo se ve afectado, pero es operable y está asalvo. Falla parcial, pero operable.Mayor7El cliente está insatisfecho. El desempeño del artículo seve seriamente afectado, pero es funcional y estáa salvo. Sistema afectado.Extremo8El cliente muy insatisfecho. Artículo inoperable, pero asalvo. Sistema inoperablePágina 4
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